Каковы основные причины деформациипресс-форма для литья под давлениемтовары?
Для людей, занимающихся изготовлением литьевых форм и литьем под давлением, деформация пластиковых деталей является болезненной проблемой, и это одна из основных причин высокого уровня брака продукции. Мы изучали истинные причины деформации, чтобы найти способы ее устранения. контролировать деформацию с помощью расширенного компьютерного анализа и опыта в попытках контролировать деформацию пластиковых деталей, но проблема повторяется снова и снова.
В этой статье делается попытка глубоко изучить реальные причины пластической деформации и различные факторы, влияющие на нее, с точки зрения характеристик пластикового материала, дизайна продукта, конструкции пресс-формы и процесса формования.
Это помогает нам найти лучшие способы контроля деформации на работе. Большинство наших продуктов (Пластиковый патрон、Пластиковый корпус с электрической вилкой) содержат пластиковые материалы. Ниже приведен анализ для предотвращения деформации продукта
Характер деформации
Явление пластической деформации многообразно, и его суть заключается в воздействии внутренних напряжений литьевой детали.Отклонение изделия от заданной формы является действием силы, и изделие без воздействия силы не отклонится от заданной формы.С одной стороны, величина деформации определяет
С одной стороны, величина внутреннего напряжения определяется способностью конструкции изделия сопротивляться внутреннему напряжению, то есть жесткостью конструкции изделия.Деформация деталей, изготовленных методом литья под давлением, представляет собой, по сути, снятие напряжения, т. е. внутреннее напряжение изделия проходит через
Деформация достигает определенного выпуска.Все мы знаем, что любой пластиковый материал имеет теоретическую скорость усадки, которая представляет собой скорость усадки, представляющую количество литейных сталей и соответствующий размер пластикового изделия, предоставленный поставщиком пластикового материала, но
Это теоретические справочные данные.
Из-за характеристик усадки пластиковых материалов, когда золь заполняет полость формы, материал начинает остывать и затвердевать, что приводит к объемной усадке.В это время начинает проявляться деформация.Сложные пластиковые детали и конструкции пресс-форм приводят к производственному процессу литья под давлением.
Скорость заполнения золя в каждой области полости формы, распределение давления в полости формы и разница в теплопроводности не могут достичь однородного состояния.Неравномерная усадка приводит к внутреннему напряжению изделия, а следствием внутреннего напряжения является литье под давлением.
Характер деформации
Деформация пластиковых деталей существует, и разница только в разной степени.Все наши усилия направлены не на устранение деформации, а на контроль деформации в допустимых пределах.
Время публикации: 16 июня 2022 г.